在來年夏天，液壓油的常溫應(yīng)控制在60攝氏度以下。隨著溫度的逐漸升高，液壓金屬打包機(jī)液壓油的溫度也會升高。當(dāng)溫度達(dá)到80度以上時，由于熱膨脹系數(shù)的不同，液壓元件中的油溫會發(fā)生異常變化，工作元件之間的相對間距和運動也不同。當(dāng)油溫超過60度時，油粘度降低，泄漏增加，油膜滑動部分損壞，液壓元件磨損增加，溫升速度加快。間隔大，漏油量增大；間隙小，可能會出現(xiàn)部件不可轉(zhuǎn)動，構(gòu)成自愿性、原始精度受損之間的熱變形“死亡”現(xiàn)象。

　　液壓油的升溫不僅受周圍環(huán)境的影響，還受其他原因的影響。發(fā)現(xiàn)當(dāng)液壓機(jī)械的油溫升高時，用戶可以發(fā)現(xiàn)以下原因：

　　1.金屬打包機(jī)散熱不良

　　散熱器外部積灰過多會導(dǎo)致液壓油箱發(fā)熱、通風(fēng)不良、油溫過高；液位過低、循環(huán)油系統(tǒng)不可行，導(dǎo)致系統(tǒng)溫度過高。

　　2.液壓油的選擇

　　液壓油品牌選擇不當(dāng)，特別是粘度指數(shù)油的選擇不當(dāng)，直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常運行。液壓油的粘度規(guī)劃和粘度變化盡可能小，因此在特定的區(qū)域和季節(jié)也應(yīng)考慮液壓油的選擇；有明確規(guī)定的油標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照液壓油加注規(guī)定加注。

　　3.金屬打包機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)

　　系統(tǒng)泄壓閥調(diào)整過高，無法正常降低溢流壓力，造成內(nèi)部泄漏增加，導(dǎo)致溫度升高。

　　4.液壓泵吸入

　　液壓泵吸入的空氣與油氣混合過多，形成“氣蝕現(xiàn)象”，并在液壓沖擊大的情況下，伴隨著劇烈的振動和噪聲，進(jìn)而導(dǎo)致溫度迅速升高。

　　5.金屬打包機(jī)的部件磨損

　　液壓系統(tǒng)部件嚴(yán)重磨損會導(dǎo)致系統(tǒng)過熱。系統(tǒng)中的許多部件取決于密封間隙。一旦液壓元件磨損，會導(dǎo)致內(nèi)漏增加，然后導(dǎo)致溫度升高，油粘度降低，導(dǎo)致內(nèi)漏進(jìn)一步增加，這將導(dǎo)致油溫進(jìn)一步提高，形成惡性循環(huán)。

　　6.泄漏

　　在能量傳遞過程中，如果泄漏嚴(yán)重，會造成系統(tǒng)體積損失，能量損失會轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)的高溫?zé)崮�。假設(shè)元件的空間太小，相對運動之間的沖突也會導(dǎo)致油的溫度升高，而間隙太大，泄漏嚴(yán)重。